上海维特锐实业发展有限公司

德国原装JIHOSTROJ齿轮泵1849344 T3-12R-R05C09-SG04G03-N参数

功能范围

该齿轮泵主要用于输送各类流体介质，通过齿轮的相互啮合与分离，实现介质从吸入口到排出口的转移，为工业生产中的流体输送环节提供动力支持。

通常可在一定的温度区间内稳定工作，具体温度范围取决于泵体材质及密封材料等因素。一般来说，适用温度下限可达 - [X]℃，上限可达 [X]℃。在低温环境下，需考虑介质的粘度变化对泵的启动和运行效率的影响；高温环境中，则要关注泵体材料的热膨胀以及密封性能的下降等问题。

其额定排出压力为 [X]MPa，这意味着在正常工作条件下，泵能够将介质提升到相应的压力水平以满足不同工艺流程的需求。在超过额定压力时，泵的内部部件可能会承受过大负荷，导致磨损加剧甚至损坏，同时也可能影响泵的流量稳定性。

在启动前需确保泵的进出口阀门处于正确状态，且泵体内已充满输送介质，以避免干运转造成部件损坏。运行过程中，要密切关注泵的压力、流量、温度等参数，如有异常应及时停机检查。停止运行时，应先关闭排出阀门，再切断电源，防止介质倒流对泵造成损害。

可输送多种类型的介质，如各类润滑油、液压油、燃油以及一些低腐蚀性的化工液体等。但不同介质的物理和化学性质差异较大，例如密度、粘度、腐蚀性等，会对泵的性能产生不同影响。对于腐蚀性介质，需选用合适的耐腐蚀材料制造的泵体及部件。

该型号齿轮泵的额定流量为 [X]m³/h。流量会受到泵的转速、进出口压力差、介质粘度等因素的影响。当泵的转速提高时，流量会相应增加；而进出口压力差增大或介质粘度升高时，流量可能会有所下降。

在稳定运行条件下，流量精度可控制在 ±[X]%以内。精度主要取决于泵的制造工艺、齿轮的加工精度以及装配质量等。高精度的流量控制能够保证生产过程中物料输送的准确性，有助于提高产品质量和生产效率。

适用的介质粘度范围为 [X] - [X]cSt。当介质粘度低于下限值时，可能会出现泄漏增加、泵的容积效率降低等问题；而粘度高于上限值时，会使泵的启动扭矩增大，运行功率增加，同时也可能导致流量不稳定。

扬程与泵的压力、流量以及介质特性等相关，在实际应用中，需根据输送高度要求合理选择泵的扬程，以确保介质能够顺利输送到指定位置。

齿轮泵通过齿轮的旋转来实现介质的输送，不存在传统意义上往复泵的行程概念。这里的行程可理解为齿轮在旋转过程中，每对齿从开始啮合到脱离啮合所经过的路径，该路径长度与齿轮的模数、齿数等参数有关，它间接影响了泵的排量和流量。

性能特点

整体设计紧凑，占用空间小，便于在各种复杂的工业环境中进行安装和布置，尤其适用于空间有限的场合。

通过齿轮的高速旋转实现介质的连续输送，具有较高的容积效率和机械效率，能够快速有效地完成流体输送任务，提高生产效率。

齿轮传动平稳，振动和噪声较小，在长期运行过程中能够保持稳定的性能，减少因设备故障而导致的生产中断，提高了系统的可靠性。

自吸能力强具备一定的自吸能力，在启动时无需额外的灌泵操作，能够快速将介质吸入泵内并建立起正常的工作压力，方便了设备的操作和使用。

采用优质的材料制造泵体和关键部件，经过精心的加工和热处理工艺，使其具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，延长了设备的使用寿命，降低了维护成本。

能够适应多种不同类型的介质和工作条件，在石油化工、机械制造、电力、冶金等多个行业都有广泛的应用，具有较高的通用性和灵活性。

结构设计简单合理，各部件易于拆卸和安装，方便进行日常的维护保养和故障维修，减少了设备停机时间，提高了设备的可维护性。

应用领域

石油化工行业：用于输送各种石油产品、化工原料等，如在炼油厂中输送原油、汽油、柴油等，在化工生产中输送酸、碱、盐等腐蚀性液体，满足生产过程中的物料输送需求。

机械制造行业：在机械设备的润滑系统中，作为润滑油的输送泵，为设备的各个运动部件提供良好的润滑，保证设备的正常运行；也可用于液压系统中，为液压元件提供压力油，实现设备的动力传递和控制。

电力行业：用于火力发电厂的润滑油系统、燃油系统以及冷却系统等，确保发电机组的安全稳定运行；在核电站中，可输送一些特殊的介质，如核反应堆冷却剂等，对泵的可靠性和安全性要求很高。

冶金行业：在钢铁生产过程中，用于输送高炉、转炉等设备的润滑油、液压油以及冷却介质等，保证生产设备的正常运转，提高生产效率和产品质量。

安装方式

卧式安装这是较为常见的安装方式，泵体水平放置，进出口管道与泵体在同一水平面上连接。卧式安装便于管道的布置和操作维护，适用于大多数场合。安装时，需确保泵体的水平度，通过调整垫铁等方式使泵体处于水平状态，以避免因泵体倾斜而导致的振动和部件磨损。

立式安装当现场空间有限或需要满足特定工艺流程要求时，可采用立式安装方式。泵体垂直安装，进出口管道分别从泵体的上下两端连接。立式安装可节省占地面积，但对泵的密封性能要求较高，安装过程中要严格按照安装说明书进行操作，确保泵的垂直度和密封良好。

在使用前，必须确认输送介质与泵体材料、密封材料等的兼容性，避免因介质腐蚀或溶胀导致泵体损坏或密封失效。对于不熟悉的介质，应进行相关的试验和分析。

为防止介质中的杂质进入泵内，损坏齿轮和其他部件，在泵的进口处应安装合适精度的过滤器。定期检查和清洗过滤器，确保其过滤效果良好，防止因过滤器堵塞而影响泵的流量和压力。

齿轮泵在运行过程中，齿轮和轴承等部件需要良好的润滑，应按照规定的周期和要求添加合适的润滑油。对于一些在高温环境下工作或输送高温介质的泵，要注意冷却措施，防止因温度过高导致部件损坏或性能下降。

定期对泵进行检查和维护，包括检查泵的密封性能、齿轮磨损情况、轴承运行状况等。及时更换磨损严重的部件，确保泵始终处于良好的运行状态。同时，要做好设备的运行记录，以便及时发现潜在的问题并采取相应的措施。

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