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热卖德国进口VSE旋流量计系列现货流量计特性适用行业

应用领域场景

汽车制造行业

适用于发动机润滑油、变速箱油、动力转向油等关键流体的精确计量与监测，确保汽车零部件装配过程中的流体定量加注，如发动机缸体润滑油填充、变速箱齿轮油定量注入等生产环节

制药行业

用于药液、纯化水、注射用水等高精度流体的计量，满足制药工艺中对流体流量精确控制的要求，例如药液配液过程中的原料添加计量、无菌灌装前的药液流量监测

钢铁行业

可对轧钢过程中的冷却剂、液压油、润滑油等流体进行流量测量与控制，保障轧机设备的正常运行，如热轧机工作辊冷却系统的冷却液流量监测、液压传动系统的液压油流量计量

涂料印染行业

适用于涂料、染料、助剂等流体的精确配比与输送计量，确保涂料颜色调配的准确性和印染过程中染料的均匀施加，如涂料生产中的颜料与基料混合计量、印染机染料输送流量控制

化工行业

广泛应用于各种化学原料、溶剂、反应液等流体的计量，满足化工生产过程中的工艺控制需求，例如化学反应釜进料流量计量、溶剂回收系统的流量监测

石化行业

可对原油、成品油、各种石化中间体等进行高精度流量测量，适用于石油炼制、石化产品生产等环节，如原油输送管道的流量计量、汽油调和过程中的组分流量控制

聚氨酯行业

用于聚氨酯原料（异氰酸酯、多元醇等）的精确计量与配比，保障聚氨酯泡沫、弹性体等产品的质量稳定性，如聚氨酯发泡机原料的流量控制与计量

流量范围：通常覆盖0.01-1000 L/min（具体型号不同有所差异），可满足不同行业从小流量到中大型流量的测量需求

精度等级：一般为±0.1%~±0.5% R（读数精度），部分高精度型号可达±0.05% R，确保在宽流量范围内保持高计量准确性

重复性：≤±0.05%~±0.1%，保证多次测量结果的一致性，为工艺过程的稳定控制提供可靠数据

粘度范围：可测量粘度范围广，通常为0.3~1000000 cSt，能够适应不同粘度流体的测量，从低粘度的溶剂到高粘度的油脂均能准确计量

温度范围

标准型：-20℃~120℃

高温型：可达200℃以上（需特殊材质和设计）

低温型：可低至-40℃（需特殊处理）

压力范围

常规型号：工作压力可达400 bar

特殊型号：可根据需求定制更高压力等级，满足高压流体系统的测量要求

材质

壳体不锈钢（如316L、1.4571等），具有良好的耐腐蚀性和机械强度，适用于多种腐蚀性介质

齿轮高精度硬化钢、陶瓷或特殊合金，确保齿轮的耐磨性和使用寿命，保证长期测量精度

输出信号

脉冲信号如TTL、HTL脉冲输出，可直接与计数器、PLC等设备连接

模拟信号4-20mA、0-10V等标准模拟信号，便于与控制系统集成

数字信号可选RS485、PROFINET、MODBUS等总线接口，实现数据的数字化传输与远程监控

功能范围

实时精确测量流体的体积流量，为生产过程提供准确的流量数据。

累计测量流体的总流量，可用于物料消耗统计、成本核算等。

配合控制系统，通过调节阀门等执行机构，实现对流体流量的精确控制。

具备多种信号输出方式，可与DCS、SCADA等系统进行数据通讯，实现远程监控与管理。

部分型号具备自诊断功能，可监测流量计的运行状态，如齿轮卡滞、信号异常等，并发出报警信号。

介质

适用于测量各种清洁、润滑性好的液体介质

润滑油、液压油、齿轮油等各类工业用油

汽油、柴油、煤油、润滑油等石油产品

各类有机溶剂，如乙醇、丙酮、甲苯等

涂料、染料、油墨等化工产品

制药行业的药液、纯化水、注射用水等

聚氨酯原料，如异氰酸酯、多元醇等

其他无腐蚀性或有轻微腐蚀性的液体介质

优势性能

采用高精度齿轮啮合结构和的信号处理技术，确保在宽流量范围和高粘度条件下仍保持高测量精度

精密的制造工艺和稳定的机械结构，使得流量计的重复性，为工艺过程的稳定控制提供可靠保障

特殊的齿轮设计和轴承结构，使其能够适应从低粘度到粘度流体的测量，无需频繁更换流量计

坚固的壳体设计和优质的材料选择，保证了流量计在高压工况下的安全稳定运行

采用耐磨材料制造的齿轮和轴承，以及优化的流体通道设计，减少了部件的磨损，延长了流量计的使用寿命

可水平、垂直安装，对安装空间要求较低，方便在不同的工艺管道中集成

维护简便：结构相对简单，易于拆卸和维护，减少了停机维护时间和成本

推荐特点

秉承德国精密制造工艺，产品质量可靠，性能稳定

如特殊介质、温度、压力等工况，提供定制化的流量计产品

提供多种规格型号的齿轮流量计，满足不同流量、压力、温度等条件下的测量需求

良好的耐腐蚀性多种材质选择，可适应不同腐蚀性介质的测量

快速响应特性对流量的变化响应迅速，能够实时反映流体流量的动态变化

安装方式

管道连接

通常采用法兰连接或螺纹连接方式，法兰连接适用于较大口径的流量计，螺纹连接适用于小口径流量计

安装时应保证流量计前后有足够的直管段，一般要求上游直管段长度不小于10倍管道直径，下游直管段长度不小于5倍管道直径，以确保流体流态稳定，提高测量精度

安装方向

一般为水平安装，齿轮轴与地面平行，此时流量计的测量精度和稳定性

在特殊情况下，也可垂直安装，但需确保流体从下往上流动，以保证齿轮始终浸泡在流体中，避免空转

过滤器安装为防止流体中的杂质损坏齿轮和影响测量精度，应在流量计上游安装过滤器，过滤器的过滤精度应根据介质情况确定，一般建议过滤精度不低于50μm

阀门安装在流量计上下游应安装截止阀，以便于流量计的安装、拆卸和维护。在启动和停止流量计时，应缓慢开启和关闭阀门，避免流体冲击损坏流量计

注意事项

度流体中若含有大量杂质或颗粒，会加速齿轮和轴承的磨损，影响测量精度和使用寿命，因此必须确保介质清洁，必要时安装合适的过滤器

在测量高粘度介质时，应考虑粘度对流量计测量精度的影响，可通过温度补偿或选择适合高粘度测量的型号来消除影响

应避免将流量计安装在振动剧烈、温度变化大或有强电磁干扰的环境中，以免影响测量精度和电子元件的使用寿命

流体流向必须按照流量计壳体上标明的流向箭头安装，确保流体正向流动，否则会导致测量不准确甚至损坏流量计

启动流量计时，应先打开上游阀门，再缓慢打开下游阀门，避免瞬间高压冲击；停止流量计时，应先关闭下游阀门，再关闭上游阀门

定期检查流量计的运行状态，如有无泄漏、异常噪音等；定期对齿轮和轴承进行润滑（若需要）；定期进行校准，确保测量精度

介质兼容性选择流量计时，应确保流量计的材质与所测量的介质相兼容，避免发生腐蚀或化学反应

空化现象避免在易产生空化现象的工况下使用，空化会对齿轮和壳体造成严重损坏，若无法避免，应采取相应的防空化措施

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VSE 流量计 VS0.02GPO12V-32N11/3 ,10-28VDC

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