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原装KRACHT齿轮泵KF系列适用行业优点区别上海维特锐现货支持选型

KRACHT齿轮泵KF系列凭借其稳定的性能和广泛的适应性

机械制造行业：作为液压系统动力源，用于机床、注塑机、压力机等设备的液压传动系统

工程机械领域：适配挖掘机、装载机、起重机等大型设备的液压回路，提供持续压力输出

石油化工行业：适用于输送润滑油、柴油、液压油等介质，满足苛刻工况下的流体输送需求

电力设备领域：用于发电机组、变压器等设备的润滑系统，保障机械部件的持续润滑

船舶与海洋工程：适配船舶动力系统、舵机液压装置及海洋平台液压设备

核心优点

高容积效率：采用精密齿轮啮合设计，容积效率可达95%以上，减少能量损耗

结构紧凑：模块化设计使安装空间更小，适配多种设备布局需求

长寿命设计：齿轮及轴承采用高强度合金材料，配合优化的油膜润滑结构，平均工作时间（MTBF）超过10,000小时

宽粘度适应范围：可输送粘度10-1000 cSt的流体介质，满足多工况需求

低噪音运行：通过齿轮齿形优化（如修正渐开线齿形）及壳体减震设计，运行噪音低至65dB（1米距离测量）

系列型号区别

区别要点

排量越大，大工作压力相应降低；小排量型号（如KF 0.15）适用于高精度微量输送，大排量型号（如KF 100）适用于高流量系统

工作原理

KF系列齿轮泵基于容积式泵原理工作

吸油阶段

主动齿轮在电机驱动下旋转，与从动齿轮形成啮合。当齿轮齿槽分离时，进口腔容积增大，形成负压，将介质从吸油口吸入

输送阶段

吸入的介质被齿槽裹挟，随齿轮旋转至出口腔

压油阶段

齿轮在出口腔重新啮合，挤压齿槽内介质，使出口腔容积减小，介质在压力作用下从出油口排出

关键特性

流量与转速成正比，输出压力取决于系统负载，通过溢流阀调节系统压力

技术特点

双齿轮啮合设计采用渐开线斜齿轮结构，相比直齿轮啮合更平稳，降低冲击噪音

轴向间隙补偿通过浮动侧板或弹簧加载补偿片，自动补偿齿轮端面磨损，维持容积效率

集成式安全阀部分型号内置溢流阀，防止系统过载，保护泵体及下游设备

多种密封选项丁腈橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）等密封材质，适配不同介质兼容性需求

内部结构差异

齿轮结构差异

小排量型号（KF 0.15-KF 5）：采用整体式齿轮轴设计，齿轮与轴为一体加工，提高刚性，适用于高转速工况

大排量型号（KF 10-KF 200）：采用分体式齿轮与轴结构，通过键连接传递扭矩，便于维护更换

轴承配置差异

高速型号

配备角接触球轴承，承受径向和轴向复合载荷，适应高转速（如KF 0.15高6000 rpm）

高压型号

采用圆柱滚子轴承，增强径向承载能力，适用于高压力工况（如KF 0.15大250 bar）

密封系统差异

标准型

采用单机械密封，适用于常规液压油介质

化工型

采用双机械密封+冲洗接口，适配腐蚀性介质（需定制）

壳体设计差异

铸铁壳体标准型号采用灰铸铁（HT250），成本低，适用于一般工况

铸钢壳体高压型号（如KF 0.15）采用铸钢（ZG310-570），提高抗压强度

原装KRACHT齿轮泵KF系列适用行业优点区别上海维特锐现货支持选型

KF 2.5 RF2-D15‌

KF 4 RF2-D15‌

‌KF 5 RF1-D15‌

‌KF 6 RF1-D15‌

‌KF 8 RF1-D15‌

‌KF 10 RF1-D15‌

‌KF 12 RF2-D15‌

‌KF 16 RF1-D15‌

‌KF 16 RF2-D15‌

‌KF 20 RF2-D15‌

‌KF 25 RF1-D15‌

KF 25 RF2-D15‌

‌KF 32 RF2-D15‌

‌KF 40 RF1-D15‌

‌KF 40 RF2-D15‌

‌KF 50 RF1-D15‌

KF 63 RF1-D15‌

KF 63 RF2-D15‌

KF 80 RF1-D15‌

‌KF 80 RF2-D15

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