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专卖RICKMEIER德国原装R65/400 FL-Z-W-SAE4-R-SO现货哪里找

RICKMEIER（瑞克梅尔）是德国专注于齿轮泵、滑片泵等容积式输送设备的研发生产，在工业流体输送领域拥有百年技术积累，R65/400 FL-Z-W-SAE4-R-SO是其面向中低压工业输送场景推出的定量外啮合齿轮泵

型号编码各部分含义如下

R：代表R系列外啮合齿轮泵

65：代表单齿轮分度圆直径为65mm

400：代表额定转速下的公称流量为400L/min

FL：代表泵轴结构为法兰安装式轴伸

Z：代表旋转方向为顺时针（从泵轴驱动端观察）

W：代表轴封材质为丁腈橡胶（NBR）

SAE4：代表连接法兰标准符合SAE 4寸规格

R：代表进出口方向为右侧布置

SO：代表特殊定制选项，此处为带排油口的轴封结构

核心详细参数

核心功能范围

该型号齿轮泵属于容积式输送泵，核心功能是为低粘度到中粘度的流体提供稳定压力的连续输送，也可作为液压系统的低压供油泵、润滑系统的主泵使用

工业工艺流体的定量连续输送，可实现稳定的流量输出，满足工艺配比要求

润滑系统的强制供油，为大型转动设备提供持续稳定的润滑油供应

低压液压系统的动力源输出，为辅助液压回路提供压力油

轻质油料、化工溶剂的转运输送，满足闭管路输送的压力需求

产品优势与特点

稳定的流量精度

作为外啮合齿轮泵，该型号采用了德国原厂磨齿工艺，齿轮啮合间隙控制在0.01~0.03mm之间，额定工况下流量误差不超过±1%，适合对输送流量精度有要求的工艺场景。

低脉动低噪音设计

采用修正齿形的渐开线齿轮，啮合过程中困油压力更低，输出流量脉动小于2%，额定工况下运行噪音不超过72dB，适合安装在人员密集的生产车间内。

适配多种介质的密封设计

该型号提供不同轴封材质选项，标准款W后缀采用丁腈橡胶轴封，可适配大多数矿物油、油料介质，也可定制氟橡胶轴封适配带腐蚀性的化工介质，带SO排油口设计可以实时监测轴封泄漏状态，避免介质泄漏污染环境。

标准化接口适配性强

采用SAE标准法兰连接，方便对接多数欧美标准的工业管路，也方便替换同规格的其他品牌齿轮泵，无需改造管路即可直接安装，降低设备改造成本。

结构紧凑维护简单

整体式泵体设计，易损件只有齿轮、轴承和轴封，日常维护仅需要定期检查轴封泄漏情况，更换易损件的操作可在现场完成，不需要专业工具，维护成本低。

粘度适应范围广

可适配从2mm²/s的轻质溶剂到1000mm²/s的中粘度润滑油，在不同粘度介质下都能保持稳定的容积效率，不会因为介质粘度变化出现明显的流量衰减。

适用介质范围

该型号齿轮泵可以适配的介质包括

矿物基润滑油、液压油、齿轮油，包括工业闭式齿轮油、汽轮机油、液压导轨油等

轻质石油产品，包括汽油、柴油、煤油、低粘度燃料油

常温下的低粘度化工原料，包括醇类、酮类、酯类等弱腐蚀性溶剂（需要定制氟橡胶轴封）

动植物油脂、食品级轻质油脂（需要定制食品级密封材质）

禁止输送的介质包括

含固体颗粒杂质的介质，颗粒会磨损齿轮啮合面和泵体内壁，大幅降低泵的使用寿命

强腐蚀性化工介质，即使定制耐腐蚀轴封，泵体材质为铸铁无法承受强腐蚀

高度易燃、闪点低于20℃的易燃易爆介质，不具备防爆结构，无法应用在这类场景

粘度超过1000mm²/s的高粘度介质，会导致吸入阻力过大，流量衰减严重，无法正常工作

应用领域与典型场景

工业润滑系统

这是该型号最常见的应用场景，作为大型磨机、大型风机、汽轮机等转动设备润滑系统的主供油泵，提供稳定压力和流量的润滑油，强制润滑设备轴承和齿轮，额定16bar的工作压力可以满足大型润滑管网的压力要求，400L/min的流量可以满足多台大型设备的同时供油需求。

石油化工行业油料输送

在中小型炼油厂、油料仓储码头，用于轻质柴油、煤油等油料的倒罐输送和装车作业，稳定的流量输出可以实现定量装车控制，精度满足贸易结算的误差要求，SAE标准法兰方便对接石化行业的标准管路。

液压系统低压供油

在大型冶金设备、工程机械的液压系统中，作为补油泵或低压供油泵，为主液压泵提供稳定的进油压力，避免主泵吸空产生气蚀，16bar的输出压力全满足补油要求，400L/min的流量可以适配大排量主液压泵的补油需求

机床行业冷却润滑输送

在大型龙门机床、滚齿机床设备中，用于输送切削油，为刀具和工件提供冷却润滑，稳定的压力可以保证切削油覆盖到加工区域，满足大尺寸工件加工的冷却润滑流量要求

能源行业电力设备供油

在火力发电厂的汽轮机、水轮机润滑系统中，作为备用润滑油泵，正常工作时辅助主油泵供油，主油泵故障时可以独立提供足够的润滑油，保证设备安全停机，避免烧瓦事故

安装方式要求

R65/400 FL-Z-W-SAE4-R-SO标准结构为法兰卧式安装

安装基础要求

需要安装在刚性水平基础或安装底板上，基础平面度误差不超过0.2mm/m，基础需要承受泵和驱动装置总重量的4倍以上，避免运行过程中产生振动。

对中要求

泵轴与驱动电机轴的同轴度误差不超过0.1mm，角度偏差不超过0.5°，推荐采用弹性联轴器连接，吸收少量安装误差，降低运行振动。

吸入管路要求

吸入管路直径不小于泵入口通径，尽量减少弯头和阀门，吸入高度不超过4m，输送粘度超过500mm²/s的介质时，吸入高度不超过2m，最好采用倒灌安装，让介质依靠重力流入泵入口，降低气蚀风险。

安装方向

该型号进出口方向为右侧布置，安装时需要根据管路走向调整泵体方向，确保进出口法兰对接顺畅，轴伸端需要预留足够的空间拆卸联轴器，方便后续维护。

接地要求

如果输送易燃易爆介质，泵体需要可靠接地，避免静电积聚引发安全事故。

启动前注意事项

检查泵体和管路连接是否牢固，联轴器防护罩是否安装到位，确认转向符合泵要求的顺时针方向（从驱动端看），反转会导致泵无法吸液，还可能损坏轴封

打开吸入管路和排出管路的所有阀门，严禁在关闭出口阀的情况下启动泵，容积式泵必须开启出口阀才能启动，否则会导致压力过载损坏泵体或驱动电机

输送介质温度低于0℃时，启动前需要对泵体和管路进行预热，避免介质凝固无法启动，环境温度低于-10℃时，需要更换低温适配的密封材质

新安装或长期停用的泵，启动前需要向泵腔内灌满输送介质，排除泵腔内的空气，避免干磨损坏齿轮和轴承

运行过程注意事项

监控运行压力，出口压力不得超过额定的16bar，最大不得超过20bar，压力异常升高说明出口管路存在堵塞，需要立即停机检查

监控轴承温度，运行过程中轴承温度不得超过环境温度+40℃，最高不得超过80℃，温度异常升高说明轴承磨损或润滑不良，需要停机检修

检查轴封泄漏情况，该型号带SO排油口，正常情况下允许少量滴漏，每分钟不超过5滴，如果泄漏量突然增大，说明轴封已经磨损，需要及时更换

不得长时间在低于额定流量30%的工况下运行，低流量运行会导致介质在泵腔内循环升温，加速密封老化和齿轮磨损

运行过程中如果出现异常振动或噪音，需要立即停机检查，排查是否存在对中不良、汽蚀、轴承损坏等问题，故障排除后才能重新启动

停机与维护注意事项

长期停机需要排出泵腔内的介质，清洗泵腔，存放于干燥通风的环境，避免泵体生锈

冬季停机需要排尽泵内介质，避免介质结冰膨胀损坏泵体

日常维护每运行2000小时需要检查轴承润滑情况，补充润滑脂，每运行8000小时需要拆解检查齿轮啮合间隙、轴封磨损情况，更换磨损的易损件

拆卸泵体时不得强行敲击泵轴和泵体，避免损坏密封面和齿轮，重新装配时需要保证齿轮啮合间隙符合原厂要求

RICKMEIER R65/400 FL-Z-W-SAE4-R-SO齿轮泵是一款性能稳定、精度高、适配性强的中流量低压齿轮泵，适合对流量精度和运行稳定性有要求的工业输送场景，推荐在大型设备润滑供油、轻质油料定量输送、低压液压补油等场景使用，不推荐用于高粘度介质、含杂质介质、强腐蚀性介质的输送场景，按照规范安装维护的情况下，该型号平均工作时间可以达到20000小时以上，是工业低压流体输送场景的可靠选择

R25/10 FL-Z-W-G3/4-C-SO‌

‌R25/20 FL-Z-DB-P‌

‌R45/80 FL-Z-W-SAE2-R-SO‌

‌R45/125 FL-Z-DB16-W-SAE2.1/2-R-SO‌

‌R65/250 FL-Z-W-SAE3-R-SO‌

‌R65/400 FL-Z-W-SAE4-R-SO‌

‌R65/630 FL-Z-W-SAE4-R-SO

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