LINCOLN泵83167自动润滑和手动润滑之间的主要区别 
每年都有数百万的爱德华（Edollars）花费大量精力购买新的工厂设备，以更好，更快地建造事物。 但是，机器继续发生故障。 轴承故障是当今工业环境中设备停机的主要原因，通常是由于润滑不当造成的。 润滑不当情况包括：灰尘，污垢和湿气污染润滑剂，向轴承施加的润滑剂量不足，和/或轴承过度润滑。 每个轴承故障都会直接影响生产周期。 虽然轴承可能很昂贵，但与生产损失和维修损坏的成本相比，仅更换成本通常很小。 为什么在技术时代这是一个问题？ 这是因为许多轴承仍需手动润滑。 无论维护人员多么勤奋地遵守润滑计划，这都是一项艰巨的任务。 因为期望员工在当今工厂的精益环境中管理多种职责，所以通常不将适当的润滑视为优先事项。  每个轴承，无论大小或位置，都需要正确润滑。 润滑不当会导致较高但不必要的运行成本。 润滑不当所导致的一些直接成本包括更换轴承，更换和维修的人工，过多的润滑剂以及无效的手动操作。 一些间接的但非常实际的成本是停机时间或生产损失。 润滑剂过多导致产品变质； 环境，安全或家政问题； 和多余的能源消耗。尽管注脂枪和手动润滑似乎可以完成许多维护操作，但它们的收益通常无法与自动润滑系统提供的生产率，环境问题和工人安全方面相提并论。 自动润滑系统有助于防止轴承故障， 在正确的时间，正确的位置提供正确数量的正确（新鲜，清洁）润滑剂。 自动润滑和手动润滑之间的主要区别在于，对于手动润滑，技术人员倾向于按计划（每天，每周，每月，每年等）进行润滑，而不是在轴承需要时进行润滑。作为补偿，操作员经常会填充轴承，直到看到润滑剂渗出为止。当操作员再次使用润滑剂时，可以有效地“消耗掉”润滑剂。这将设置过度润滑和润滑不足的情况。相反，自动润滑可以持续以适当的量提供润滑剂，从而使轴承以佳状态运行。以这种方式正确润滑轴承后，还有助于密封轴承免受污染。 在生产设备上保持适当的润滑可以减少由于轴承故障引起的故障数量。此外，由于采用了手动润滑工艺，因此停机时间更少，并且该任务所需的工时大大减少。 自动润滑更加确，消除了导致轴承故障的过度润滑和润滑不足的周期（图1）。 它还可以防止多余的润滑剂进入成品，车间地板或其他工作表面。 这样可以减少废品，清理和处置问题，并减少润滑剂的浪费。 当然，所有这些都会对公司的利润产生积极影响。 自动润滑系统的另一个好处是工人安全。 它成为了无需员工在机械运行时或在危险，难以触及的地方进行人工施加润滑剂的潜在危险做法（图2）。 |
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