油脂闪电LINCOLN注油器85497集中润滑提高安全性 南非林肯(Lincoln South Africa)的帕特里克·桑德克(Patrick Sandker)撰写的有关自动润滑的好处的文章。 尽管机器和设备的润滑已经变得越来越快和容易,但是可以通过自动润滑系统技术的效率和可靠性进一步改善此过程。自动润滑系统的概念非常简单:当机器运转时,少量新鲜的润滑剂会被送到每个润滑点。本质上,所有要做的就是填充储液罐并目视检查以确保所有管线都已连接。 尽管机器和设备的润滑已经变得越来越快和容易,但是可以通过自动润滑系统技术的效率和可靠性进一步改善此过程。自动润滑系统的概念非常简单:当机器运转时,少量新鲜的润滑剂会被送到每个润滑点。 本质上,所有要做的就是填充储液罐并目视检查以确保所有管线都已连接。 生产力是当今经济的关键。适当的润滑会增加正常运行时间,并使维护程序变得简单。在艰难时期,机械的价值会增加,对润滑系统形式的保护的需求也会越来越大。润滑剂成本和维护费用的增加,以及更高的机器和设备价值,推动了对自动化集中润滑系统的需求。 没有设备拥有者会梦想着在没有机油的情况下运转发动机,但是许多轴承和销在没有足够润滑的情况下仍能运转。在润滑油系统上花钱只是另一种成本的理论*是谬误-如果确实如此,则应像其他任何成本一样,尽量减少润滑,以在当今的经济形势下帮助削减成本。因此必须注意,正确的润滑方法可为所有者或操作者节省大量成本。 累积恶劣条件,例如水,灰尘,灰尘和机械负荷导致零件(例如轴承,销和旋转接头)的高磨损率。 因此,为了提供正确的保护,润滑是必要的。 林肯的集中润滑系统是定期润滑的可靠方法。 当机器运转时,润滑剂会以时间控制和计量的量自动输送到系统中的所有连接点。 运动中的润滑可确保润滑剂在内部均匀,佳地分布轴承,从而减少摩擦和过早磨损。 在野外或道路上,自动润滑系统可根据需求和运行条件进行润滑。 另一方面,手动地,有人可能会抽注脂枪,直到油脂挤出并掉在地上。 自动系统旨在根据需要向每个组件提供正确的数量。 您不会浪费油脂。 您不会污染工作现场,环境或维护车间。 林肯的经验一遍又一遍地表明,正确的润滑系统可以节省多达50%的润滑剂成本。 用注脂枪对每个润滑点进行手动润滑的另一个缺点是,它不仅繁琐且耗时,而且经常涉及润滑难以或什至危险的润滑点。 集中润滑可提高安全性。 这也让您不必担心somc润滑点的问题。 与手动润滑相比,自动化系统消除了润滑剂使用量太少或过多的问题。设备或机器的生产率提高,润滑不足引起的维修成本降低,停机时间损失降至低。通过佳地满足润滑剂需求,减少了消耗-对您的口袋和环境都有好处。 这是否意味着注油枪已过时?一点也不。现代的气动或电池供电的注脂枪为入门级的集中润滑提供了一种经济的方法。在一阶段中,润滑点被分组并通过渐进式计量装置从单个点或仅几个中心点供给润滑剂。这种类型的轴承定量给料系统-BDS减少了润滑时间,增加了安全性,并有助于确保为连接的点提供佳计量的润滑剂。 林肯BDS基于模块化构造块概念,可以随时扩展,也可以使用自动集中润滑泵进行改装。这为所有者提供了一种灵活而经济的解决方案。 |