上海维特锐实业发展有限公司

德国进口RICKMEIER泵R65现货齿轮泵内部结构原装上海维特锐

高精度齿轮啮合设计：采用双齿轮啮合结构，主动齿轮与从动齿轮通过精密加工确保齿形贴合度，减少运行时的内泄漏，提升容积效率。齿轮材料选用高强度合金钢材，经表面硬化处理，耐磨性和抗冲击性优异，适用于高压工况

集成式轴承系统：泵体两端配置滚针轴承与推力轴承组合，滚针轴承承受径向力，推力轴承抵消齿轮轴向推力，确保齿轮在高速旋转时的稳定性，降低振动与噪音。轴承座采用一体成型工艺，减少装配误差，延长使用寿命

优化的进出油口流道：进出油口采用流线型设计，内部流道光滑过渡，降低液体流动阻力，减少涡流和压力损失。同时，油口内置过滤装置，可有效防止杂质进入泵腔，保护齿轮与轴承免受磨损

模块化密封组件：轴封采用机械密封与骨架油封双重设计，机械密封负责高压区域的密封，骨架油封防止润滑油泄漏，适用于不同介质（如矿物油、液压油）的密封需求。密封件材质选用氟橡胶或丁腈橡胶，耐温范围广（-20℃~120℃），适配多种工作环境

适用行业

RICKMEIER泵R65凭借其高可靠性和适应性

重工业与机械制造：作为液压系统的动力源，用于机床、压力机、注塑机等设备的液压传动，提供稳定的压力输出

船舶与海洋工程：适用于船舶动力系统、舵机液压装置及海洋平台设备，耐受海水腐蚀和振动环境

石油与天然气：用于原油输送、钻井平台液压系统及井口设备，可输送高粘度介质（如原油、润滑油）

矿山与冶金：适配矿山机械（如破碎机、输送机）和冶金设备的液压回路，在粉尘、高温环境下仍能保持高效运行

风电与新能源：作为风电机组变桨系统、偏航系统的液压动力元件，满足低噪音、长寿命的运行要求

常见故障处理

泵体异常噪音

齿轮啮合间隙过大、轴承磨损或润滑油不足

拆解泵体检查齿轮齿面磨损情况，更换磨损齿轮；测量轴承游隙，若超过0.15mm需更换轴承；补充符合粘度等级（如ISO VG46）的液压油至油位线

流量不足或压力下降

内泄漏增大（齿轮端面间隙超差）、吸入管道堵塞或密封件老化

研磨齿轮端面，调整间隙至0.03~0.05mm；清理吸入过滤器，检查管道是否有折弯或堵塞；更换老化的机械密封或骨架油封，确保密封面贴合紧密

泵体过热（温度超过80℃）

润滑油粘度太高、冷却系统故障或内部摩擦增大

更换低粘度液压油（如夏季使用ISO VG32）；检查冷却器是否堵塞，清理散热片；检查齿轮与泵壳的径向间隙，若小于0.1mm需重新研磨泵壳内孔

轴封泄漏

机械密封动环与静环磨损、弹簧失效或安装偏差

拆解轴封组件，更换磨损的动环、静环及O型圈；调整弹簧压缩量（压缩量通常为3~5mm），确保密封面均匀贴合；安装时保证轴封与轴的同轴度误差不超过0.05mm

电机过载

泵出口压力过高、齿轮卡滞或联轴器对中不良

检查系统溢流阀设定压力，确保不超过泵额定压力（如R65系列通常为250bar）；拆解泵体清除异物，检查齿轮是否有裂纹或齿面损伤；重新调整联轴器同心度，径向偏差≤O.1mm，角向偏差≤O.5°

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