德国原装BIERI组合泵KKP系列功能性能参数 BIERI比利是瑞士的高压液压元件制造商，在高压柱塞泵、液压阀领域拥有多年技术积累，其推出的KKP系列组合泵是将齿轮泵与径向柱塞泵集成设计的一体化液压动力元件，主要面向高压工业液压场景，兼具齿轮泵低压大流量供油、柱塞泵高压小流量稳压的双重特性，能够大幅优化液压系统的功率利用效率，减少系统发热，目前广泛应用于工程机械、 presses（压力机）、工程机械、冶金设备、船舶液压、特种机床等对压力稳定性和可靠性要求较高的场景。 与传统的双泵供油系统（采用双独立泵分别供油+溢流阀卸荷方案）相比，KKP系列组合泵将两台泵集成在同一个泵体、同一根驱动轴上，整体结构更加紧凑，安装占用空间更小，同时减少了管路连接环节，降低了泄漏风险，维护成本更低，在中高压液压系统中优势更为明显。 KKP系列组合泵核心功能解析 双压双流量自动切换功能 KKP系列组合泵的核心功能是实现低压大流量与高压小流量的自动匹配，在液压执行元件空载快进阶段，系统压力较低，齿轮泵输出的低压大流量与柱塞泵输出的流量汇合，共同向系统供油，实现执行元件快速动作，缩短循环周期，提高工作效率；当执行元件进入工作加压阶段，系统压力升高到预设的切换压力值后，齿轮泵自动卸荷，仅保留柱塞泵向系统提供高压小流量供油，维持系统压力满足负载需求，多余流量不会产生高压溢流损耗，大幅降低了无效功率消耗，相比单泵供油方案，系统总能耗可以降低30%~50%。 集成化一体化结构功能 KKP系列采用同轴集成设计，齿轮泵与径向柱塞泵共享同一根输入驱动轴，泵体为整体式铸造结构，不需要额外的连接法兰，安装尺寸与同规格单柱塞泵基本一致，用户不需要对原有安装基座进行大幅度修改，适配性更强，同时同轴设计保证了传动效率更高，运行振动更低，噪声更小。部分型号内置单向阀与卸荷阀结构，不需要在系统油路中额外配置外部阀件，进一步简化了液压系统的管路设计，降低了系统整体成本。 高可靠性持续高压供油功能 BIERI的KKP系列柱塞单元采用成熟的径向柱塞结构，所有运动摩擦副均经过精密加工和表面硬化处理，能够在持续高压工况下稳定运行，抗污染能力强于轴向柱塞泵，在工业环境下使用寿命更长，同时组合泵的吸油特性优异，允许较高的吸油真空度，对液压站油箱的布置位置限制更小，适合紧凑化的液压系统设计。 宽范围工况适配功能 KKP系列通过不同排量的齿轮泵单元与柱塞泵单元组合，可以适配不同流量压力需求的工况，既可以满足低压大流量快速动作的要求，也可以满足高压小流量保压加压的要求，用户可以根据具体设备的工况需求，选择对应排量组合的型号，不需要定制开发，适配成本更低。 KKP系列组合泵核心性能参数解析 压力参数 KKP系列组合泵的压力参数分为柱塞单元最高压力、齿轮单元工作压力和切换压力三个核心指标 参数类型 | 参数范围 | 说明 | 柱塞单元额定压力 | 最高700bar（70MPa） | KKP系列大部分标准型号柱塞单元额定压力为500bar型号可以达到700bar，能够满足超高压液压系统的使用需求，连续工作允许压力为额定压力，峰值压力可以在短时间内达到额定压力的110%。 | 齿轮单元工作压力 | 最高100bar（10MPa） | 齿轮单元负责低压大流量供油，最高工作压力通常为25~100bar，对应自动切换压力的调整范围为10~80bar，当系统压力超过预设切换压力后，齿轮泵自动卸荷，卸荷后齿轮泵的输出压力仅为3~5bar，损耗极低。 | 切换压力调整范围 | 10bar~80bar | 用户可以根据自身系统的工况要求，调整卸荷阀的弹簧预紧力，改变双泵切换的压力节点，匹配不同的负载工况，适配性更强。 |
流量参数 流量参数分为柱塞单元排量、齿轮单元排量和总流量两个部分，KKP系列的排量覆盖范围很广，能够适配不同功率等级的系统 排量单元 | 排量覆盖范围（每转） | 说明 | 柱塞单元排量 | 1.2cm³/r ~ 65cm³/r | 标准型号柱塞单元排量从1.2cc/r到65cc/r不等，对应转速1000rpm时，输出流量范围为1.2L/min~65L/min，满足不同高压流量需求。 | 齿轮单元排量 | 4cm³/r ~ 180cm³/r | 齿轮单元排量覆盖范围更广，针对大流量快进需求的工况，齿轮单元排量最高可以达到180cc/r，1000rpm时输出流量可达180L/min，总输出流量（柱塞+齿轮）在低压阶段最高可以达到245L/min。 | 允许最高转速 | 1000rpm ~ 3000rpm | 转速上限与排量大小相关，小排量型号允许最高转速更高，最高可以达到3000rpm，大排量型号转速上限为1500rpm~1800rpm，实际使用中推荐工作转速为1000rpm~1500rpm，兼顾寿命和流量需求。 |
流量计算可以按照公式：实际输出流量Q = (V柱塞 + V齿轮) × n × ηv，其中V为排量（cm³/r），n为输入转速（rpm），ηv为容积效率，KKP系列容积效率通常在93%~98%之间，高压工况下容积效率略有下降，依然保持在90%以上。 功率与扭矩参数 KKP系列组合泵的输入功率可以通过公式计算：P = (P柱塞×Q柱塞 + P齿轮×Q齿轮)/60η，其中P为压力（bar），Q为流量（L/min），η为总效率，KKP系列总效率通常在0.85~0.92之间。最高输入功率范围从1.5kW（小排量型号）到150kW（大排量最高压力型号），能够适配不同功率等级的驱动电机。 输入扭矩可以按照公式T = 9550×P/n，最大输入扭矩对应最高压力排量下的扭矩，大排量高压型号最大输入扭矩可以达到900N·m以上，用户选择驱动电机和联轴器的时候需要按照最大扭矩预留1.2~1.5倍的安全余量。 安装与尺寸参数 KKP系列组合泵为卧式安装结构，主要采用SAE标准法兰安装或者ISO标准法兰安装，输入轴形式主要有圆柱轴、锥轴两种，适配不同的连接方式，安装底脚尺寸与同规格BIERI单柱塞泵基本一致，方便用户替换升级，不同排量型号的重量范围从8kg（小排量）到75kg（大排量集成型号）不等。 其他性能参数 容积效率：93%~98%，额定压力下容积效率不低于92%； 总效率：85%~92%，大排量型号总效率更高； 噪声等级：在1500rpm额定工况下，噪声为62~72dB(A)，低于同规格双独立泵系统； 工作温度范围：允许液压油温度范围为-20℃~+80℃，推荐正常工作温度为30℃~50℃； 油液清洁度要求：推荐NAS 8级~NAS 10级，高压大流量型号建议控制在NAS 8级以内，延长使用寿命。 KKP系列常见型号排量组合对应参数表 型号 | 柱塞单元排量（cm³/r） | 齿轮单元排量（cm³/r） | 柱塞额定压力（bar） | 最高允许转速（rpm） | KKP 4/12 | 4 | 12 | 500 | 2500 | KKP 6/20 | 6 | 20 | 500 | 2200 | KKP 12/32 | 12 | 32 | 500 | 2000 | KKP 16/45 | 16 | 45 | 500 | 1800 | KKP 25/63 | 25 | 63 | 500 | 1800 | KKP 36/90 | 36 | 90 | 400 | 1500 | KKP 45/120 | 45 | 120 | 400 | 1500 | KKP 65/180 | 65 | 180 | 350 | 1000 |
以上为标准组合，BIERI可以提供定制化排量组合，满足用户特殊工况需求，高压版本可以将柱塞单元额定压力提升至630bar或700bar。 KKP系列组合泵应用场景选型要点 在选择KKP系列组合泵时，首先需要确定系统最高工作压力，选择柱塞单元的额定压力需要比系统最高工作压力高10%~15%，预留安全余量；其次根据低压阶段需要的快进速度计算总流量，确定齿轮单元和柱塞单元的总排量，高压阶段需要的流量由柱塞单元排量满足；然后根据驱动电机的转速确定泵的允许转速，避免超过最高允许转速导致泵寿命缩短；最后确认安装连接尺寸，适配原有设备的安装接口和驱动连接方式。 在液压油选型方面，推荐使用粘度等级为ISO VG 32~VG 68的抗磨液压油，低温环境下可以使用低粘度抗磨液压油，保证低温启动性能，同时需要按照要求定期更换液压油和过滤器，维持油液清洁度，保证组合泵的使用寿命。 KKP系列组合泵技术优势总结 BIERI KKP系列组合泵通过集成化的双泵设计，结合了齿轮泵低压大流量和径向柱塞泵高压稳定的优势，相比传统独立双泵方案，结构更紧凑、能耗更低、可靠性更高，参数覆盖范围广，能够适配从中小功率到大功率高压液压系统的各类需求，是高能耗双泵供油系统升级改造的理想选择，目前在压力机、冶金液压设备、特种工程机械等领域已经得到广泛应用，其性能参数能够满足绝大多数高压工业液压场景的要求。 德国原装BIERI组合泵KKP系列功能性能参数
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