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德国进口BEINLICH齿轮泵内部结构特性特点

内部结构特性

BEINLICH齿轮泵采用双齿轮啮合结构，核心部件包括主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖、轴封及轴承。齿轮材质选用高强度合金钢材（如1.4404不锈钢），经精密磨削加工，齿形精度达ISO 5级，确保啮合间隙控制在0.02-0.05mm，降低内泄漏。泵体与齿轮间采用轴向间隙补偿设计，通过弹簧或液压推动浮动侧板自动调整间隙，适应磨损后的性能恢复，延长使用寿命。轴封采用机械密封+O型圈组合，耐高压且防介质渗漏，适用于食品级行业的卫生要求

核心性能

可输送低粘度至中高粘度介质（5-100,000 cSt），包括食品级液体（如巧克力、糖浆）、润滑油、液压油、燃料油、树脂及部分腐蚀性液体（需选用特殊材质）

温度：-40℃~200℃（标准型），高温型可达300℃（需定制高温密封及材料）

工作压力：16 bar（常规型号），高压型号可达30 bar，压力波动≤±0.5 bar

流量范围：0.5~500 m³/h，支持变量调节（通过变频电机或调速阀）

流量精度：±1%（定速工况下），重复性误差≤O.5%，适用于计量或配比输送场景

扬程与效率：单级扬程5~30 m，容积效率≥95%（粘度＞100 cSt时），总效率80%~90%，能耗低于同类齿轮泵10%~15%

应用领域与场景

食品行业

应用场景：巧克力酱料输送、糖浆定量添加、食用油精炼循环、果酱灌装等。

卫生级抛光（Ra≤0.8μm）、没有死角结构设计，符合FDA 21 CFR §177.2600及EHEDG认证，避免介质残留污染

汽车行业

应用场景：变速箱润滑油循环、制动液输送、动力电池冷却液循环、涂装生产线涂料供料

优势：抗冲击负载能力强，连续运行可靠性＞99.5%，适应汽车制造高节拍生产需求

能源行业

应用场景：原油集输、重油输送、生物柴油调和、风电齿轮箱润滑油循环

优势：耐磨损齿轮设计，可输送含微量杂质介质（固体颗粒≤50μm），低温启动性能优异（-40℃无预热直接启动）

安装方式

安装形式：卧式安装（标准）、立式安装（可选），支持法兰连接（DIN 2501/ANSI B16.5）或螺纹连接（NPT/BSP）

管路要求：进口管路需设置过滤器（滤网精度≤100μm），出口加装安全阀（开启压力为工作压力1.2倍），避免过载

电机匹配：推荐选用变频电机（IP55防护等级），转速范围500~3000 rpm，与泵轴采用弹性联轴器连接，同轴度误差≤O.1mm/m

注意事项

介质预处理：输送高粘度介质前需预热（建议粘度＜5000 cSt时启动），避免干运转（需配备断流保护传感器）

维护周期：初次运行500小时更换润滑油（齿轮箱），之后每2000小时更换；机械密封建议8000小时检查，15000小时更换

故障处理：若出现流量下降，优先检查齿轮间隙或过滤器堵塞；压力异常波动需排查安全阀或轴封密封性

推荐特点

采用德国原产精密齿轮加工设备，确保长期运行流量精度衰减＜0.5%/年

模块化设计，易损件（齿轮、密封）更换时间＜30分钟，平均工作时间（MTBF）＞40000小时

支持材质定制（如哈氏合金、钛合金）、接口定制（如卫生级卡箍）及特殊密封（如PTFE波纹管机械密封），满足恶劣工况需求

可集成压力、温度、流量传感器，支持工业物联网（IIoT）数据采集，实现远程监控与预测性维护

BEINLICH齿轮泵凭借高精度输送、宽工况适应性、长寿命设计，成为食品、汽车、能源等行业中低粘度至中高粘度介质输送的优选设备，尤其适用于对卫生标准、运行可靠性及计量精度有严格要求的场景。其安装便捷性与低维护成本进一步提升了综合应用价值

德国进口BEINLICH齿轮泵内部结构特性特点

上海维特锐的优势品牌供应：

Beinlich百利泵

E+H：质量流量计，液位计，电极

Atos：液压阀，比例阀，电磁阀，放大器，液压泵

Kracht：流量计，齿轮泵，溢流阀，指示器

VSE：流量计，放大器

Rickmeier：齿轮泵

MEISTER 麦斯特：流量计

Burkert：流量计，阀类，传感器等

HYDAC：传感器，继电器，液压阀，滤芯，测量仪等

Wandfluh：低温阀，插装阀，换向阀，减压阀，放大器，线圈等

LINCOLN：分配器，换向阀，注油器，计量泵