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英国WEBTEC涡轮流量计适用特点行业原装上海维特锐
英国WEBTEC公司的液压测试与流量测量设备制造商,拥有超过50年的行业经验,其涡轮流量计产品凭借高精度、高可靠性和广泛的适应性,在工业领域占据重要市场,尤其在液压系统、工程机械、石油化工等领域应用广泛
适用特点
宽量程比量程比可达1:100,能够在极低至高流量范围内保持精准测量,满足复杂工况下的流量监测需求,无需频繁更换流量计
高响应速度响应时间短至毫秒级,可实时捕捉流量的瞬态变化,适用于动态流量测量场景,如液压系统的换向、负载突变等过程
耐恶劣环境采用高强度合金材质制造,具备出色的抗冲击、抗振动性能,防护等级可达IP65/IP67,可在粉尘、潮湿、强振动等恶劣工业环境中长期稳定运行
低压力损失优化的内部流道设计,有效降低流体通过时的压力损失,减少能源消耗,避免对系统原有性能产生负面影响
支持脉冲输出、4-20mA模拟输出、RS485数字输出等多种信号类型,可与PLC、DCS等控制系统无缝对接,实现远程监控与数据采集
核心优势
液体测量精度可达±0.25%FS,气体测量精度可达±1%FS,远高于行业平均水平,为生产过程的精准控制提供可靠数据支撑
内部轴承采用硬质合金或陶瓷材质,磨损小、寿命长,配合的信号处理技术,确保流量计在长期使用过程中精度保持稳定,减少校准频率
支持多种安装方式,包括法兰连接、螺纹连接、夹装式连接等,可根据现场空间和管道布局灵活选择,安装过程简单快捷,无需复杂的调试流程
维护成本低:结构设计模块化,关键部件易于拆卸和更换,日常维护仅需定期清洁内部流道和检查轴承磨损情况,大大降低了设备的全生命周期成本
定制化能力强:可根据用户的特殊工况需求,提供定制化的产品解决方案,如特殊材质、特殊量程、特殊输出接口等,限度满足个性化应用需求
参数类别 | 具体参数 | 性能指标 |
流量参数 | 测量范围 | 液体:0.1~10000L/min;气体:0.01~1000m³/h |
量程比 | 1:100(部分型号可达1:200) | |
精度等级 | 液体:±0.25%FS;气体:±1%FS;重复性:±0.1%FS | |
介质参数 | 适用介质 | 液压油、润滑油、柴油、汽油、水、化学试剂、天然气、空气等(兼容大部分腐蚀性与非腐蚀性介质) |
介质粘度 | 1~10000cSt(可通过更换叶轮适配更高粘度介质) | |
温度参数 | 介质温度范围 | 标准型:-40℃~120℃;高温型:-40℃~200℃;超高温型:-40℃~350℃ |
环境温度范围 | -20℃~60℃(带显示模块时);-40℃~80℃(无显示模块时) | |
压力参数 | 工作压力 | 标准型:16MPa;高压型:31.5MPa;超高压型:63MPa |
爆破压力 | ≥2倍工作压力 | |
电气参数 | 输出信号 | 脉冲输出(集电极开路/推挽输出)、4-20mA模拟输出、RS485数字输出(Modbus-RTU协议) |
供电电压 | DC 10~30V(标准型);AC 220V(可选) | |
防护等级 | IP65(标准型);IP67(户外/潮湿环境型) | |
机械参数 | 材质 | 外壳:铸铝/不锈钢;叶轮:PPS/聚醚醚酮(PEEK)/不锈钢;轴承:硬质合金/陶瓷 |
功能范围
实时测量管道内介质的瞬时流量和累计流量,通过显示模块或远程控制系统直观呈现数据,为生产过程的流量控制提供依据
配合定量控制仪,可实现介质的定量加注、定量输送等功能,广泛应用于油品灌装、化工配料等场景,提高生产自动化水平
通过监测流量的异常变化,如流量骤降、流量波动过大等,可及时发现系统的泄漏、堵塞、设备故障等问题,为设备维护提供预警信息
支持与工业控制系统对接,实现流量数据的自动采集、存储与分析,通过对历史数据的挖掘,优化生产工艺,提高能源利用率
型号可集成温度、压力传感器,同时测量介质的流量、温度、压力等参数,实现多参数的一体化监测,简化系统结构,降低设备成本
核心应用领域
液压与工程机械行业:用于挖掘机、装载机、起重机等工程机械的液压系统流量测量,监测泵、阀、液压缸等部件的工作状态,确保液压系统高效、稳定运行
石油化工行业:适用于原油、成品油、化工原料等介质的输送与计量,在油库、炼油厂、化工厂的装卸车、管道输送等场景中广泛应用,满足贸易结算与过程控制需求
电力行业:用于发电厂的冷却系统、润滑油系统、燃油系统的流量监测,及时发现泄漏或堵塞问题,保障发电机组的安全稳定运行
汽车制造行业:在汽车零部件测试台架中,用于测量发动机燃油喷射流量、液压助力系统流量等,为产品研发与质量检测提供精准数据
食品饮料行业:可用于果汁、啤酒、食用油等食品级介质的流量测量,采用卫生型材质与结构设计,符合食品安全生产标准
制药行业:适用于药液、注射用水等介质的定量输送与计量,满足制药工艺对流量精度与卫生等级的严格要求
典型应用场景
液压系统性能测试
在液压元件测试台架上,使用WEBTEC涡轮流量计测量不同工况下的流量,评估泵的效率、阀的流量特性等,为产品设计与优化提供依据。
油品贸易结算
在油库的装卸车作业中,通过高精度的WEBTEC涡轮流量计对油品进行计量,确保贸易双方的交易公平、准确,减少计量纠纷。
工业冷却水流量监测
在钢铁、冶金等行业的冷却系统中,实时监测冷却水流量,确保设备得到充分冷却,避免因流量不足导致设备过热损坏。
化工配料过程控制
在化工生产的配料环节,利用涡轮流量计实现多种原料的精准定量添加,保证产品成分的一致性与稳定性。
工程机械液压系统维护
通过定期监测工程机械液压系统的流量变化,判断液压元件的磨损情况,提前进行维护保养,避免设备故障停机,提高设备利用率。
安装方式
安装方式 | 适用场景 | 安装要点 |
法兰连接 | 大管径(DN50及以上)、高压工况 | 采用国标或行业标准法兰,确保法兰密封面平整,安装时需对中管道,避免偏心导致的流量分布不均;拧紧螺栓时采用对角分步拧紧法,保证密封均匀 |
螺纹连接 | 小管径(DN40及以下)、中低压工况 | 螺纹需符合NPT、BSP等标准,安装前在螺纹表面涂抹密封胶或缠绕生料带,避免泄漏;安装后需检查流量计与管道的同轴度,偏差不超过1mm |
夹装式连接 | 无法断流的管道改造、临时测量场景 | 选择与管道管径匹配的夹装式传感器,安装前清理管道外壁的锈迹与污垢;传感器需安装在管道的水平或垂直段,确保超声波信号传输稳定 |
插入式连接 | 大管径(DN100及以上)、低流速工况 | 采用专用钻孔工具在管道上开孔,开孔尺寸需符合传感器要求;插入深度根据管道管径与流速进行调整,确保传感器叶轮处于测量位置 |
安装位置选择
选择管道的直线段安装,确保流量计前后有足够的直管段,一般要求前直管段长度≥10倍管径,后直管段长度≥5倍管径,避免弯头、阀门、三通等管件对流量分布的影响
避免安装在管道的点或点,防止气体积聚或杂质沉淀影响测量精度;若必须安装在垂直管道上,应保证介质从下向上流动
安装环境应避免强电磁干扰,如远离变频器、大型电机等设备,若无法避免,需采取屏蔽措施,如使用屏蔽电缆、安装电磁屏蔽罩等
介质流向与传感器安装
严格按照流量计壳体上的流向箭头标记安装,确保介质流向与箭头方向一致,反向安装会导致测量误差增大甚至损坏叶轮
对于液体测量,应保证流量计内部充满介质,避免气体进入;若管道存在气体积聚风险,需在流量计上游安装排气装置
对于气体测量,需在流量计下游安装气液分离器,防止液体进入流量计损坏叶轮
电气连接注意事项
根据输出信号类型选择合适的电缆,如脉冲输出使用屏蔽双绞线,4-20mA输出使用屏蔽电缆,RS485输出使用带屏蔽的双绞电缆
电缆敷设时应避免与动力电缆平行敷设,若必须平行,间距应大于30cm;电缆两端的屏蔽层需单端接地,避免形成接地环路
供电电压需符合流量计的要求,避免过电压或欠电压导致设备损坏;接线时需注意正负极性,严禁接反
注意事项
启动与停机操作
启动时应缓慢打开上游阀门,避免介质冲击损坏叶轮;停机时应先关闭上游阀门,再关闭下游阀门,防止介质倒流
日常维护与校准
定期检查流量计的外观,观察是否有泄漏、腐蚀等情况;检查连接螺栓是否松动,及时拧紧
根据使用工况定期清洁流量计内部,对于含有杂质的介质,可在流量计上游安装过滤器,过滤器的过滤精度应根据介质杂质情况选择,一般为0.1~0.5mm
定期对流量计进行校准,校准周期一般为1~2年,若使用工况恶劣或对测量精度要求较高,可适当缩短校准周期;校准应选择具备资质的计量机构,采用标准流量校准装置进行
故障排查与处理
若流量计无信号输出,应首先检查供电是否正常、接线是否松动或断开;若供电与接线正常,需检查叶轮是否被杂质卡死,可拆除流量计进行清理
若测量误差过大,应检查安装位置是否符合要求、介质是否存在气泡或杂质、流量计是否超过量程使用;必要时重新进行校准
若出现信号波动过大的情况,需检查管道内是否存在气穴现象、流体是否为脉动流,可在流量计上游安装阻尼器或稳压罐进行改善
英国WEBTEC涡轮流量计凭借高精度、高可靠性、广泛的适应性等特点,能够满足工业领域复杂工况下的流量测量需求,尤其在液压系统、石油化工、电力等行业具有显著的应用优势。在选择WEBTEC涡轮流量计时,应根据介质类型、流量范围、温度压力工况、安装环境等因素综合考虑,选择合适的型号与配置;同时,严格按照安装规范进行安装与维护,才能充分发挥其性能优势,确保长期稳定运行。对于对测量精度要求高、工况复杂的工业应用场景,WEBTEC涡轮流量计是理想的流量测量解决方案
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