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KRACHT德国原装VC 12 F1 PS现货VC 12 K1 F1 P2 SH结构特点上海维特锐
高精度齿轮副设计
VC 12系列采用双圆弧正弦曲线齿形的高精度齿轮副，齿面经过精密磨削加工，齿形精度达到ISO 4级标准。这种齿形设计使齿轮啮合时的接触面积更大，啮合过程更平稳，有效降低了流量脉动和运行噪音，噪音水平可低至62dB(A)（在额定工况下）。同时，齿轮与泵体、端盖之间的间隙控制在0.02-0.03mm范围内，确保了高的容积效率
集成式轴向间隙补偿机构
泵体内部配备了自动轴向间隙补偿装置，通过压力油推动浮动侧板紧贴齿轮端面，可自动补偿因磨损或温度变化导致的轴向间隙变化。该机构能在泵的整个使用寿命周期内维持稳定的容积效率，即使在高压工况下（高350bar），容积效率仍可保持在94%以上
模块化轴承系统
采用重载滚针轴承与止推轴承组合的模块化设计，滚针轴承负责承受径向载荷，止推轴承承受轴向载荷。轴承部件选用高硬度铬钼合金钢材料，经过淬火处理，表面硬度达到HRC62以上，能承受频繁的启停冲击和长期高负荷运行，额定寿命超过20000小时
优化的吸排油流道
内部流道采用CFD（计算流体动力学）优化设计，流道截面呈渐变式过渡，有效减少了油液在流动过程中的压力损失。吸油口处设置了导流锥结构，避免油液在吸油腔产生涡流，提高了泵的吸油能力，允许的低吸油真空度可达0.08MPa
型号 | 核心差异 | 适用场景 |
VC 12 F1 PS | 标准配置，采用丁腈橡胶密封，适用于常规液压油介质 | 通用工业液压系统、机床设备 |
VC 12 K1 F1 P2 SH | 升级配置，采用氟橡胶密封，增加压力补偿阀，配备不锈钢泵壳 | 高温高压工况、腐蚀性介质环境、海洋工程设备 |
参数类别 | VC 12 F1 PS | VC 12 K1 F1 P2 SH |
额定流量 | 12 L/min（在1500rpm转速下） | 12 L/min（在1500rpm转速下） |
高工作压力 | 315 bar | 350 bar |
允许转速范围 | 500-3000 rpm | 500-3500 rpm |
工作温度范围 | -20℃至+80℃ | -30℃至+110℃ |
容积效率 | ≥92%（额定工况下） | ≥94%（额定工况下） |
总效率 | ≥85%（额定工况下） | ≥87%（额定工况下） |
适用介质粘度 | 10-1000 mm²/s | 5-2000 mm²/s |
吸油口尺寸 | G3/4" | G3/4" |
排油口尺寸 | G1/2" | G1/2" |
安装法兰标准 | SAE B-2 | SAE B-2 |
核心功能
为液压系统提供稳定的高压油源，支持液压缸、液压马达等执行元件的动作
可作为输送泵使用，用于润滑油、燃油等介质的定量输送
具备自吸能力，允许在一定吸油真空度下正常工作，无需额外的引油装置
VC 12 K1 F1 P2 SH型号配备压力补偿阀，可实现恒压输出或压力过载保护
性能优势
采用重载轴承和优质密封件，MTBF（平均时间）超过30000小时
可在-30℃至+110℃的温度范围内稳定工作，适应不同地区和环境的使用需求
模块化结构设计，零部件通用性强，更换易损件（如密封件、轴承）时无需拆解整个泵体
高容积效率和总效率减少了能量损耗，与同类型产品相比，可降低约8%的能耗
内部间隙设计合理，可适应NAS 8级污染度的介质，无需额外配置高精度过滤器
核心适用行业
工程机械行业用于挖掘机、装载机、起重机等设备的液压动力系统，提供稳定的高压油源
机床制造业适用于数控车床、加工中心、磨床等设备的液压夹紧、润滑和冷却系统
石油化工行业VC 12 K1 F1 P2 SH型号可用于输送润滑油、液压油甚至部分腐蚀性化工介质
海洋工程领域不锈钢泵壳和氟橡胶密封的配置使其能够适应海洋环境的高湿度、高盐雾腐蚀
能源电力行业用于汽轮机、发电机等大型设备的润滑油输送系统
典型应用场景
高压液压系统作为主泵为300bar以上的高压液压系统提供动力，如液压破碎锤、液压剪等设备
精密流量控制在需要定量输送介质的场合，如润滑油加注系统、燃油计量系统等
低温环境作业在北方冬季或极地作业设备中，VC 12 K1 F1 P2 SH型号可在-30℃环境下正常启动和运行
连续运行工况在24小时连续运行的生产线设备中，其高可靠性和长寿命可减少停机维护时间
温度特性
在低温环境下（-30℃至0℃），泵的启动扭矩会略有增加，但通过选用低温液压油（如HV或HS型号）可有效改善启动性能。在高温环境下（80℃至110℃），VC 12 K1 F1 P2 SH型号的氟橡胶密封件可保持良好的密封性能，不会出现老化或泄漏现象。泵体采用铸铁或不锈钢材料，热膨胀系数小，可确保在温度变化时内部间隙的稳定性
压力特性
VC 12系列泵的压力线性度好，输出压力随负载变化的波动小，压力脉动率≤2%。在额定压力下连续运行时，泵体表面温度上升不超过25℃。当系统压力超过设定值时，VC 12 K1 F1 P2 SH型号的压力补偿阀会自动开启，将多余的油液回流至吸油腔，起到过载保护作用。
介质类型 | VC 12 F1 PS适用性 | VC 12 K1 F1 P2 SH适用性 |
矿物油基液压油 | 全适用 | 全适用 |
合成液压油（如PAO） | 全适用 | 全适用 |
高粘度润滑油 | 粘度≤1000mm²/s | 粘度≤2000mm²/s |
腐蚀性介质（如含硫燃油） | 不适用 | 可短期适用 |
水乙二醇介质 | 需更换密封件 | 全适用 |
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流量精度等级为ISO 3级，在额定工况下，流量误差≤±2%。在压力变化时，流量保持稳定，压力每变化100bar，流量变化率≤1.5%。这种高精度特性使其能够满足对流量控制要求严格的应用场景，如液压伺服系统、定量润滑系统等
安装方式
法兰安装通过SAE B-2标准法兰与电机或动力装置连接，安装时需保证泵轴与驱动轴的同轴度≤0.05mm，避免因不同心导致的轴承磨损
脚座安装对于VC 12 K1 F1 P2 SH型号，可选用脚座安装方式，通过螺栓将泵体固定在基础平台上，适用于需要独立安装的场合
吸油口与排油口连接吸油口应尽可能短且粗，避免使用弯头或变径管，以减少吸油阻力；排油口需配备高压油管，并确保连接密封可靠
注意事项
初次启动前准备必须向泵体内注满清洁的工作介质，避免干摩擦导致的齿轮和轴承损坏；同时需检查吸油口过滤器是否清洁，确保吸油顺畅
油液清洁度要求推荐使用NAS 7级或更高清洁度的介质，定期检查并更换过滤器滤芯，避免因油液污染导致的内部磨损
温度控制避免泵在超过允许温度范围的环境下工作，低温环境下需对介质进行预热，高温环境下需确保系统有良好的冷却措施
压力限制严禁在超过泵额定工作压力的工况下长期运行，否则会导致密封件损坏和泵体变形
维护周期每运行5000小时需进行一次常规维护，检查齿轮磨损情况、密封件状态和轴承间隙，必要时进行更换
停机操作长期停机时，应将泵内的介质排空，并注入防锈油，防止内部零部件生锈腐蚀
KRACHT VC 12系列齿轮泵凭借其高精度的内部结构、宽范围的工况适应性和高可靠性的性能表现，成为工业液压系统中的理想选择。其中，VC 12 F1 PS型号适用于常规工业液压系统，具备高性价比；VC 12 K1 F1 P2 SH型号则针对高温、高压、腐蚀性等恶劣工况进行了优化，适合对可靠性和适应性有高要求的应用场景
KRACHT德国原装VC 12 F1 PS现货VC 12 K1 F1 P2 SH结构特点上海维特锐
上海维特锐的优势品牌供应：
Beinlich百利泵
E+H：质量流量计，液位计，电极
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VSE：流量计，放大器
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Burkert：流量计，阀类，传感器等
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